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一、注塑模具的收縮率怎么計(jì)算的

1、收縮率計(jì)算公式是（R前-R后）/ R前 **。收縮百分比。收縮率S由下式表示： S={(D－M)/D}×**其中：S-收縮率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。

2、其中：S-收縮率; D-模具尺寸; M-塑件尺寸。 如果按已知塑件尺寸和材料收縮率計(jì)算模具型腔則為D=M/(1-S)在模具設(shè)計(jì)中為了簡化計(jì)算，一般使用下式求模具尺寸： D=M+MS。

3、實(shí)驗(yàn)測量法是通過制作一組模具和塑料制品，然后測量制品的實(shí)際尺寸和模具的設(shè)計(jì)尺寸，從而計(jì)算出收縮率。具體步驟如下： 制作模具：根據(jù)塑料制品的設(shè)計(jì)圖紙，制作出模具。 注塑制品：將塑料顆粒加熱熔融后注入模具中，冷卻后取出制品。

4、注塑模具收縮率的數(shù)據(jù)來源 動(dòng)、定模與成型零件的尺寸首先要知道塑料的成型收縮率，才能計(jì)算。獲得成型收縮率 數(shù)據(jù)有以下幾個(gè)途徑。 ①查表獲得成型收縮率的數(shù)據(jù)。

5、目前我國注塑模具行業(yè)急需的是具有工程實(shí)用性的收縮率計(jì)算方法，要求能較簡便地求得與給定的實(shí)際問題精度相適應(yīng)的解。 對(duì)注塑制品收縮率有影響的諸多因素可以劃分為三類： 注塑材料特性、注塑工藝條件和模具成型結(jié)構(gòu)。

6、以下列舉幾項(xiàng)常用塑膠原料之收縮率比較。如果需實(shí)施較為**的計(jì)算，則應(yīng)用下式： D=M+MS+MS2收縮率系指塑膠制品冷卻固化經(jīng)脫模成形后，其尺寸與原模具尺寸間之誤差百分比，可依ASTM D955方法測得。

二、模具鉗工師傅從事過哪些項(xiàng)目怎么填

1、模具鉗工師傅從事過項(xiàng)目有：有塑膠模具鉗工經(jīng)驗(yàn)。擅長維修模具，提出對(duì)策和行動(dòng)。負(fù)責(zé)過銑工、鉗工作業(yè)和設(shè)備維護(hù)。熟悉家電類五金模具。擅長數(shù)量沖壓模具的制作、維修、裝配、調(diào)試。

2、1，負(fù)責(zé)蘋果項(xiàng)目的導(dǎo)入：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化;模具加工監(jiān)控;模具結(jié)構(gòu)的確定;生產(chǎn)工藝及流程的制定;產(chǎn)品品質(zhì)文件的制定。 2，負(fù)責(zé)與客戶的溝通和對(duì)內(nèi)協(xié)調(diào);團(tuán)隊(duì)的協(xié)同;資源的。調(diào)配;確保項(xiàng)目高質(zhì)量的進(jìn)行。

3、三年以上連接器五金模具組立工作經(jīng)驗(yàn); 熟練操作 kyori、振力、協(xié)易等沖床; 熟悉連續(xù)模具組立、試模流程，熟悉模具量產(chǎn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)作業(yè)流程。 有連續(xù)模具生產(chǎn)維修經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。

4、學(xué)模具，愛設(shè)計(jì)，不懂問我沒問題！ 模具鉗工師傅(裝配鉗工、修模鉗工) 這個(gè)崗位在以前是多面手，模具基本上就是他們做出來的，但是現(xiàn)在這個(gè)崗位性質(zhì)有了很大的變化，具體的零件加工已經(jīng)細(xì)分到了各個(gè)加工崗位，不需要鉗工師傅負(fù)責(zé)了。

5、模具鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇安全技術(shù)操作規(guī)程： 進(jìn)廠前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽方可進(jìn)廠實(shí)習(xí)。 上班前，不準(zhǔn)飲酒，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不準(zhǔn)打鬧，逗笑。 不能用濕手觸摸電氣，更不要用手觸摸空氣開關(guān)上方三根進(jìn)線。